適用之液料：

　　1.接著劑，化學試劑，助焊劑，銅焊劑，凝固式覆蓋劑，阻焊劑，紫外光接著劑，溶劑，銅焊劑，化學試劑，滴液溶劑，螺絲固定劑。

　　2.添加環氧膠，無氧膠，白膠，eni膠，502膠，添加環氧膠，粘劑導性矽膠，UV膠，silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、AB膠、COB黑膠、導電膠、散熱鋁膏、瞬間膠，、厭氧膠、SMT紅膠、黃膠、矽膠、螺絲鎖緊膠，矽膠，白乳膠，水晶膠，絕緣膠，有機矽膠，添加環氧膠，EMI導電膠，密封膠，熱膠，快乾膠等膠類。

　　3.油墨油漆，纖維漆，透明漆，錫漿，電解液，阻尼油，粘劑導性，矽膠油脂，甲乙基丙酮，錫膏，油脂，阻焊劑接著劑，阻尼油，潤滑脂、散熱膏、防焊膏，環氧樹脂、阻尼油，散熱膏、潤滑油，矽油、黃油、酒精、油類等。

　　適用之產品：汽車電器，包裝，家用電器，軸承，線路板，電子元件，藥劑，電器組件，電容器，儀器，珠寶，石英晶體，集成電路，燈飾，手機，無線電設備，電線連接器，半導體封裝，PCB電子零件固定及保護，LED玻璃機板封裝粘接，移動電話機板塗佈或按鍵點膠，揚聲器點膠，電視盒點膠封合，汽車零部件塗佈，五金零件塗佈接著，定量氣體，液體填充塗佈，芯片邦定等。

　　點膠之用途：產品工藝中的粘接、灌注、塗層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形塗膠等。

　　點膠之使用：首先點膠量的大小通常認為膠點直徑的大小應為產品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據溫度和膠水的特性選擇點膠時間。其次點膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷，所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。再者，點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離，不同的點膠機採用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度，因此需要把握好點膠距離，甚至每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準，即Z軸高度校準。

　　除卻點膠機本身的因素，膠水的粘度直接影響點膠的質量，粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品，而膠水溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出，在實際應盡可能採用較高溫度來固化，使膠水固化後有足夠強度。

　　另外膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。

　　膠水區別，瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂製可遮紫外線之針頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭；對於各項參數的調整，應按由點及面的方式，任何一個參數的變化都會影響到其它方面，同時缺陷的產生，可能是多個方面所造成的，應對可能的因素逐項檢查。