Zunächst ist die Leimmenge in der Regel so zu berücksichtigen, dass der Durchmesser des Leimpunktes die Hälfte des Produktabstandes betragen sollte, damit genügend Leim vorhanden ist, um die Bauteile zu verkleben und zu viel Leim zu vermeiden. Die zu dosierende Leimmenge richtet sich nach der Zeitdauer, in der Praxis sollte die Dosierzeit entsprechend der Temperatur und den Eigenschaften des Leims gewählt werden. Zweitens führt ein zu hoher Druck in der Regel zum Überlaufen des Leims und zur Leimmenge auf Faktoren wie Umgebungstemperatur und Klebstoffviskosität basieren. Darüber hinaus muss die Nadel des Dispensers in der Regel eine Nadel mit dem Innendurchmesser der Nadel etwa 1/2 des Durchmessers des Dosierpunktes auswählen.Während des Dosiervorgangs sollte die Dosiernadel entsprechend der Größe des Produkts ausgewählt werden . Es gibt auch den Abstand zwischen der Nadel und der Arbeitsfläche. Verschiedene Dispenser verwenden unterschiedliche Nadeln. Einige Nadeln haben einen gewissen Anschlag. Daher ist es notwendig, den Dispensabstand zu erfassen, und sogar die Nadel und die Arbeitsfläche sollten hergestellt werden vor jedem Arbeitsbeginn Abstandskalibrierung, nämlich Z-Achsen-Höhenkalibrierung.

Abgesehen von den Faktoren des Spenders selbst beeinflusst die Viskosität des Klebers direkt die Qualität des Klebers. Bei hoher Viskosität wird die Klebestelle kleiner oder sogar Drahtziehen; bei geringer Viskosität wird die Klebestelle größer werden, was das Produkt verfärben kann, und die Leimtemperatur sollte Es beträgt 23℃～25℃; die Umgebungstemperatur beeinflusst die Viskosität des Leims, die Viskosität steigt, wenn die Temperatur sinkt, die Leimflussrate nimmt entsprechend ab und der Draht Ziehphänomene treten häufiger auf. Die Kurve der Aushärtungstemperatur des Klebers wurde vom Hersteller angegeben.In der Praxis sollte er möglichst bei einer höheren Temperatur ausgehärtet werden,um dem Kleber nach dem Aushärten eine ausreichende Festigkeit zu verleihen.

　　 Außerdem darf der Kleber keine Blasen aufweisen. Eine kleine Luftblase führt dazu, dass viele Produkte keinen Kleber haben; jedes Mal, wenn der Schlauch in der Mitte ausgetauscht wird, sollte die Luft am Anschluss evakuiert werden, um das Phänomen des Durchgehens zu verhindern.