PCBA-Dreischutzlack ist eine gängige Schutzbeschichtung für Leiterplatten.Es ist ein unverzichtbarer Anti-Aging-Schutzlack für Leiterplatten von elektronischen Geräten, die in rauen Umgebungen arbeiten.Es wird auch Dreischutzkleber, Leiterplattenbeschichtungskleber, PCBA-Schutz genannt Öl, PCBA wasserdichter Kleber, PCBA Isolierfarbe, da sie die Funktionen wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig, stoßfest, korrosionsbeständig, staubdicht und antistatisch für PCBA ist und die herkömmliche Nachfrage PCBA wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig ist. Beweis und korrosionsbeständiger Drei-Proof, daher wird er "PCBA-Drei-Proof-Lack" genannt, der eigentlich ein Multi-Proof-Lack ist.
Neun Anforderungen für die Beschichtung von Drei-Proof-Lack
Da die Drei-Proof-Lackierung auf die Oberfläche der Leiterplatte aufgetragen wird, ist die Form wie ein Lack, daher nennen es mehr Leute die Drei-Proof-Lackierung und studieren dann ihre Zusammensetzung sorgfältig. beständige Farbe, wie Polyurethan, Acryl und Silikon. . Was sind die Anforderungen an drei Antilacke, wenn sie aufgetragen werden? Lassen Sie uns unten im Detail sprechen:
1. Welche Beschichtungsverfahren gibt es für PCBA-Drei-Proof-Lack?
1. Eintauchen: Es ist wirtschaftlicher für Großanlagen, aber die Dicke nach der Beschichtung wird von Faktoren wie Eintauchtemperatur, Zeit, Extraktionsgeschwindigkeit, vertikale Fließzeit, ob ein Luftmesser usw es wird auch von einigen Faktoren beeinflusst Nicht imprägnieren aufgrund des Einflusses der Komponenteneigenschaften.
2, Spritzen: sparsamer für kleine und mittlere Geräte. Beim Spritzen verhält es sich wie beim Spritzen von Farbe: Die Gleichmäßigkeit der Beschichtung hängt von der relativen Bewegungsgeschwindigkeit, der Spritzposition, dem Spritzdruck und der Höhe der Teile ab. Außerdem kann die Unterseite des Teils nicht besprüht werden, und es kann eine zusätzliche Behandlung erforderlich sein.
3. Bürsten: Es ist wirtschaftlicher für kleine Geräte. Beim Beschichten kommt es aufgrund der Fertigkeit und Fertigkeit des Beschichtens leicht zu ungleichmäßiger Beschichtung.Außerdem ist auf das Problem der Bürstenfussel zu achten. Die Unterseite des Teils ist auch schwieriger zu beschichten.
4. Selektive Beschichtung (Selective Coating): Obwohl das Beschichten viele Vorteile hat, ist es oft zeit- und arbeitsintensiv. Sie können auch dort beschichten, wo Sie es benötigen. Einige Drei-Proof-Farbspritzgeräte können per Programm eingestellt werden Selektive Beschichtung ist viel bequemer als manuelle Beschichtung.
2. Was sind die betrieblichen Anforderungen für die PCBA-Beschichtung?
1. Die Drei-Proof-Arbeiten sollten in einem separaten Raum durchgeführt werden, dieser darf jedoch nicht vollständig luftdicht sein und es müssen gute Belüftungsmöglichkeiten vorhanden sein.
2. Rauchen, Essen, Trinken und Trinken sind im Operationssaal verboten und alkoholische Getränke sollten vor der Arbeit nicht konsumiert werden.
3. Tragen Sie während des Betriebs Masken oder Gasmasken, Gummihandschuhe, Chemikalienschutzbrille und andere Schutzausrüstung, um Körperverletzungen zu vermeiden. Dies hängt auch vom ausgewählten Drei-Proof-Lackprodukt ab. Wenn es dumme Produkte enthält, achten Sie sehr auf den Schutz Und feuerfest, und wenn es sich um ein TIS-NM-Umweltschutz-Dreifach-Lackprodukt handelt, ist die Sicherheit viel höher und es besteht keine Verbrennungsgefahr.
4. Nach Beendigung der Arbeiten die gebrauchten Utensilien rechtzeitig reinigen, Werkzeuge und Geräte ordnen und testen und den Behälter mit der Drei-Proof-Farbe dicht abdecken.
5. Der Arbeitsplatz sollte sauber und staubfrei sein, es sollte kein Staub vorhanden sein und es sollten keine fremden Personen betreten werden.
6. Werkzeuge und Geräte sollten vollständig geerdet und elektrostatische Schutzmaßnahmen ergriffen werden.
7. Überlappen Sie die PCBA während des Betriebs nicht; die Leiterplatte sollte horizontal platziert werden.
8. Vor der Verwendung jeder Rohstoffcharge sollte ein kleiner Aushärtungstest (3-5PCS) durchgeführt werden.
3. Welche Werkzeuge werden für die Beschichtung von PCBA-Dreiproof-Lack benötigt?
Drei Anti-Farben, Malkästen, Gummihandschuhe, Masken oder Gasmasken, Bürsten, amerikanisches Klebeband, Pinzetten, Lüftungsgeräte, Trockengestelle, Öfen.
4. Was sind die Prozessanforderungen für die Beschichtung von PCBA-Dreifarblacken?
1. Reinigen und backen Sie das Brett, um Feuchtigkeit und Feuchtigkeit zu entfernen. Vor dem Bürsten müssen Staub, Feuchtigkeit und Kolophonium auf der zu bürstenden Leiterplattenoberfläche entfernt werden, damit der Drei-Proof-Lack gut auf der Leiterplattenoberfläche haftet. Trockenbedingungen der Platte: 60°C, 30-40 Minuten, aus dem Ofen nehmen und heiß auftragen, die Wirkung ist besser.
2. Wählen Sie je nach Produktgröße und Layout der Leiterplattenkomponenten den richtigen Pinsel aus, gießen Sie die dreifarbige Farbe in den Behälter und kleben Sie dann mit dem Pinsel den geeigneten Klebstoff auf, um die Leiterplatte gleichmäßig zu bürsten.
Drei Anti-Farben vor und nach dem Bürsten
3. Die Bürstenfläche sollte größer sein als die vom Gerät eingenommene Fläche, um sicherzustellen, dass das Gerät und das Pad vollständig bedeckt sind.
4. Beim Bürsten sollte die Leiterplatte so flach wie möglich platziert werden. Nach dem Bürsten sollte es kein Tropfen geben. Das Bürsten sollte flach sein und es sollten keine freiliegenden Teile vorhanden sein. Die Dicke des Bürstens sollte zwischen 0,1-0,3 mm betragen .
5. Nach dem Bürsten die weiteren Steckkomponenten zum Trocknen und Aushärten der Oberfläche horizontal auf das Lufttrockengestell legen (Erhitzen kann das Aushärten der Beschichtung beschleunigen).
6. Beim Auftragen des Drei-Proof-Lacks auf der Leiterplatte sind alle Anschlussteile, Buchsen, Schalter, Radiatoren (Bleche), Wärmeableitungsflächen usw. (nicht mit Drei-Proof-Lack-Komponenten zu lackieren, siehe Anmerkungen) zulässig mit der Drei-Proof-Farbe zu bemalen Ja, beim Malen Abdeckpapier zum Abdecken und Schützen verwenden.
7. Wenn Sie eine dickere Schicht wünschen, können Sie diese durch Auftragen von zwei dünneren Schichten erreichen (die erste Schicht muss vollständig getrocknet sein, bevor die zweite Schicht aufgetragen werden kann).
5. Was sind die technischen Voraussetzungen für die PCBA-Beschichtung?
1. Der Schutz der Drei-Proof-Lackierung muss vor der PCBA-Montage geprüft, geprüft und gründlich gereinigt werden.
2. Der gebrauchte Pinsel sollte sauber gehalten werden und es ist verboten, ihn für andere Aufgaben zu verwenden; wenn der Pinsel lackiert wird, achten Sie darauf, nicht auf die nicht zu streichende Stelle zu tropfen; nach Gebrauch sollte der Pinsel gereinigt werden mit dünner.
3. Die Beschichtungsschicht sollte transparent sein und die Leiterplatte und die Komponenten gleichmäßig mit einheitlicher Farbe und Konsistenz bedecken.
4. Die Prozessschritte sind: Lackierseite A → Oberflächentrocknung → Lackierseite B → Aushärtung bei Raumtemperatur
5. Sprühstärke: Die Sprühstärke beträgt 0,1 mm bis 0,3 mm
6. Alle Beschichtungsvorgänge sollten unter Bedingungen von nicht weniger als 16 ° C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als 75% durchgeführt werden. PCB als Verbundmaterial nimmt Feuchtigkeit auf.Wenn es nicht entfernt wird, kann die Drei-Proof-Lackierung es nicht vollständig schützen.Vortrocknung und Vakuumtrocknung können den größten Teil der Feuchtigkeit entfernen.
6. Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Beschichtung von PCBA-Drei-Proof-Lack?
1. Die Verwendung der Drei-Proof-Farbe ist außerhalb der Haltbarkeit und es ist verboten, sie zu verwenden.
2 Der Vorratsbehälter sollte nach dem Öffnen fest verschlossen bleiben.
3. Es ist verboten, die verbleibende Drei-Proof-Farbe wieder in den Original-Aufbewahrungsbehälter zu gießen und separat und luftdicht aufzubewahren.
4. Wenn der Arbeits- oder Lagerraum längere Zeit (mehr als 12 Stunden) nicht geöffnet wird, sollte er vor dem Betreten 15 Minuten lang gelüftet werden.
5. Wenn Sie versehentlich in die Brille spritzen, öffnen Sie sofort das obere und untere Augenlid, spülen Sie es mit fließendem Wasser oder normaler Kochsalzlösung aus und suchen Sie dann einen Arzt auf.
6. Wenn Sie sich beim Zähneputzen unwohl fühlen, sollten Sie den Arbeitsplatz schnell an einen Ort mit frischer Luft verlassen, bei Atembeschwerden Sauerstoff geben und dann einen Arzt aufsuchen.
7. Was sind die Qualitätsanforderungen für die PCBA-Beschichtung?
1, PCDie Oberfläche von B darf nicht das Phänomen des Fließens von Farbe, des Tropfens und des Auslaufens aufweisen und darf nicht das Phänomen der Halbbenetzung aufweisen.
2, die dreifache Farbschicht sollte glatt, hell und gleichmäßig dick sein und die Oberfläche der Pads, geklebten Komponenten oder Leiter schützen.
3 Die Oberfläche der Farbschicht sollte keine Orangenhaut, Blasen, Nadelstiche oder Wellen aufweisen.
4. Es ist nicht erforderlich, die dreifachfeste Farbe auf die Geräte oder Komponenten zu streichen, die keinen Schutz benötigen.
5. Die Leiterplatte sollte nach den drei Proofings sauber, ordentlich und frei von Bauteilbeschädigungen sein.
6. Es gibt keinen Schmutz, Fingerabdrücke, Wellen, Lunker, Staub und andere Defekte und Fremdkörper auf der Platine und den Komponenten, kein Kreiden, kein Ablösephänomen.
8. Welche PCBA-Bauteile können nicht mit Schutzlack beschichtet werden?
1. High-Power mit Wärmeableitfläche oder Strahlerkomponenten, Leistungswiderstände, Leistungsdioden, Zementwiderstände.
2. Dip-Schalter, einstellbarer Widerstand, Summer, Batteriehalter, Versicherungshalter (Röhre), IC-Halter, Berührungsschalter.
3, alle Arten von Buchsen, Stiftleisten, Klemmenblöcken und DB-Headern.
4, steckbare oder aufgeklebte Leuchtdioden, digitale Röhren.
5. Andere Teile und Geräte, die nicht mit dem in den Zeichnungen angegebenen Isolierlack verwendet werden können.
6. Die Schraubenlöcher der PCB-Platine können nicht mit Schutzlack lackiert werden.
9. Was sind die Lageranforderungen für die PCBA-Beschichtung?
1. Die Rohstoffe sollten in einem kühlen, trockenen Lager (die Raumtemperatur sollte 30 Grad nicht überschreiten), mit explosionsgeschützten Belüftungssystemen und -geräten installiert und von Wärmequellen ferngehalten werden.
2. Es muss getrennt von anderen Arten von Chemikalien gelagert werden und muss eine eindeutige Materialkennzeichnung aufweisen und eine gemischte Lagerung vermeiden.
3. Achten Sie auf den Brandschutz und seien Sie mit Feuerlöschgeräten ausgestattet.
4. Das Lagerhaus sollte mit Leckage-Notfallausrüstung und angemessenen Eindämmungsmaterialien (wie Sand) ausgestattet sein.
5. Das Lager sollte belüftet sein, um Unfälle durch Ansammlung von austretendem Gas zu vermeiden.
6. Das Datum des Inkrafttretens sollte auf dem Aufbewahrungsbehälter angegeben werden.
7. Lagerregale oder Geräte sollten gut geerdet sein und Geräte und Werkzeuge, die anfällig für Funken sind, sind verboten.
Die Beschichtungsmaschine der iCoat-6-Serie von Anda Automation eignet sich für die selektive Beschichtung der Vorder- und Rückseite des Substrats; die selektive Beschichtung von Bauteilen und Pins. Herzlich willkommen bei allen großen Geschäftskunden, sich zu erkundigen, die Hotline: 400-660-7690 DW 1.
(Der Inhalt kommt aus dem Internet, und der Redakteur organisiert Berichte.)