Die Haupteinflüsse auf die Dosierwirkung des Dispensers sind die Nadelgröße, die Größe des Dosiervolumens, der Abstand zwischen Nadel und Arbeitsfläche, der Dosierdruck, die Viskosität des Klebers, der Aushärtetemperaturverlauf, die Temperatur des Klebers, die Blasen im Kleber und die Notwendigkeit speziell eingestellter Flüssigkeiten und so weiter. Wie kann man also den Klick-Effekt des Spenders verbessern?
Kleberunterschied
Sofortkleber: Verwenden Sie Sicherheitskolben und teflonbeschichtete Metallnadeln für Sekundenkleber auf Wasserbasis. Für dicke Sekundenkleber müssen Sie sich verjüngende schräge Nadeln verwenden. Wenn Flexibilität erforderlich ist, verwenden Sie PP-Nadeln;
UV-Kleber: Verwenden Sie bernsteinfarbene Spritzen, weiße Kolben und schräge Nadeln (können UV-Strahlen abschirmen).Wenn Sie andere Nadeltypen verwenden, bestellen Sie bitte Nadeln, die UV-Strahlen abschirmen können;
Lichthärtender Kleber: Verwenden Sie eine schwarze undurchsichtige Spritze, um Lichteinwirkung zu vermeiden;
Anaerober Kleber: Verwenden Sie eine 10CC-Spritze und einen weißen PE-Universalkolben;
Dichtungs- und Pastenflüssigkeit: Wenn der weiße Kolben stark zurückprallt, wechseln Sie bitte zum sicheren Typ und verwenden Sie die schräge Nadel;
Die Anpassung verschiedener Parameter sollte punkt- und flächenbasiert erfolgen. Die Änderung eines Parameters hat Auswirkungen auf andere Aspekte. Gleichzeitig kann das Auftreten von Fehlern durch mehrere Aspekte verursacht werden. Die möglichen Faktoren sollten Punkt für Punkt überprüft werden.
Die Größe des Abgabevolumens
Die Leimmenge wird im Allgemeinen mit der Hälfte des Produktabstandes angenommen, um sicherzustellen, dass genügend Leim vorhanden ist, um die Komponenten zu verkleben und um Klebstoffverschwendung zu vermeiden. Die Zeitdauer bestimmt die Leimmenge, daher sollte die Leimdauer entsprechend der Temperatur und den Eigenschaften des Leims bestimmt werden.
Dosierdruck
Zweitens führt ein zu hoher Druck in der Regel zum Überlaufen des Leims und zur Leimmenge auf Faktoren wie Umgebungstemperatur und Klebstoffviskosität basieren.
Kleberviskosität
Wenn die Viskosität hoch ist, wird der Klebepunkt kleiner oder zieht sich sogar; wenn die Viskosität klein ist, wird der Klebepunkt größer, was das Produkt verfärben kann. Die Klebetemperatur sollte 23℃~25℃ betragen; die Umgebungstemperatur die Viskosität des Klebers beeinflusst und die Temperatur die Viskosität verringert. Erhöhen, die Fließgeschwindigkeit des Klebers verringert sich entsprechend und es kann leicht zu Drahtziehen kommen. Die Aushärtetemperaturkurve des Klebers ist vom Hersteller angegeben.In der Praxis sollte er möglichst bei einer höheren Temperatur ausgehärtet werden, damit der Kleber nach dem Aushärten eine ausreichende Festigkeit hat.
Nadelstärke
Dosiermaschinennadeln müssen normalerweise eine Nadel mit einem Innendurchmesser der Nadel von etwa 1/2 des Durchmessers des Dosierpunktes wählen.Im Dosiervorgang sollte die Dosiernadel entsprechend der Größe des Produkts ausgewählt werden.
(Verschiedene Ventilkörper stehen zur Auswahl)
Der Abstand zwischen der Nadel und der Arbeitsfläche
Der Abstand zwischen der Nadel und der Arbeitsfläche erfordert ein gutes Verständnis des Dispensabstands. Es ist notwendig zu wissen, dass verschiedene Dispenser unterschiedliche Nadeln verwenden und jede Nadel einen bestimmten Anschlag hat. Daher ist es vor jeder Arbeit erforderlich, die Abstand zwischen Nadel und Arbeitsfläche, d. h. die Höhenkalibrierung der Z-Achse.
Denken Sie abschließend daran, dass der Kleber keine Blasen haben darf. Eine kleine Luftblase führt dazu, dass viele Produkte keinen Klebstoff aufweisen; jedes Mal, wenn der Schlauch in der Mitte ausgetauscht wird, sollte die Luft am Anschluss evakuiert werden, um das Phänomen des Durchgehens zu verhindern.